核心旗舰产品 / Flagship Product
防爆型高压粒子计数器 (Explosion-proof High Pressure Particle Counter) ZHGC-101-02
专为高科技制造及严苛环境设计。高纯度气体是生产精度与产品质量的关键,微量颗粒直接影响工艺稳定及良率。ZHGC-101-02 具备防爆安全腔体设计,且集成了8英寸工业级电容触摸屏,实现独立的数据分析与本地操作。兼容无毒及多类反应性气体,完美适配半导体等精密领域的复杂监测场景。

核心优势
性价比 (Cost-Effectiveness)
- 工艺气体分配系统快速认证,大幅压缩认证周期与成本
- 在线检测颗粒物,避免气体影响良率,实现产能与成本双保障
- 兼容多种惰性气体,减少专用设备投入
改进工艺控制 (Process Control Improvement)
- 验证气体质量
- 检测工艺异常
- 定量评估系统变更影响
- 精准颗粒粒径分析
- 网络化数据管理可实现全面数据存储、管理、报告及预警
可靠性 (Reliability)
- 无源腔体设计减少设备维护频率
- 惰性气体吹扫确保安全
应用场景 / Applications
气体系统认证 (Gas System Qualification)
Pain Point: 新线或维保后供气系统管路长、节点多,传统抽检易遗漏,认证周期长且数据缺乏公信力。
Solution: 利用高压粒子计数器进行在线/便携式高频采样,提供实时、可溯源(NIST)的颗粒物数据,大幅缩短认证时间并一次性通过审核。
工艺气体监测 (Process Gas Monitoring)
Pain Point: 集成电路制造中,工艺气体夹带的纳米级颗粒物会直接导致晶圆缺陷,造成灾难性良率损失。
Solution: 部署 0.1μm 级高灵敏度在线监测,建立预警阈值。一旦颗粒浓度异常波动,系统立即触发警报切断污染气源,死守良率红线。
反应气体监测 (Reactive Gas Monitoring)
Pain Point: 腐蚀性或反应性气体易侵蚀传感器,导致设备寿命短、安全风险极高且维护频繁。
Solution: 采用独特防爆安全容器设计与无源共振腔,设备不与反应气体直接发生破坏性接触,在最恶劣环境下实现"免维护"级的长效安全监测。
技术规格
技术规格
尺寸通道 / Size Channels8个通道 (0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 5.0μm)
流量 / Flow Rate0.1 scfm
采集管 / Sampling Tube316L EP 管
计数效率 / Counting Efficiency>50% @ 0.14μm
零计数水平 / Zero Count Level< 2 /ft³ 或 0.2 /分钟
最大浓度 / Max Concentration3000 颗/ft³
激光器类型 / Laser Type氦氖激光 (He-Ne Laser)
采样间隔 / Sampling Interval0.5 秒至 24:00:00
测试方法 / Test Method米氏散射法 (Mie Scattering Method)
测量数据显示 / Data Display累计值Σ, 差分值Δ, 柱形图及曲线图
显示器 / Display8"彩色液晶触摸屏 (G+G工业标准结构)
触摸参数 / Touch Specs电容式(PCAP), 支持5点/10点同触, 寿命≥5000万次
盖板玻璃 / Cover Glass化学钢化, 硬度≥6H-7H
存储容量 / Storage Capacity256M 或更大可选
校验溯源 / CalibrationNIST Traceable (溯源至美国国家标准)
数据接口 / Data Interface10/100M 以太网, RS-485, 可选 Wi-Fi 模块
电源 / Power100-240V, 50-60Hz, 1A (整机功耗 < 20W)
物理与电气参数
尺寸 / Dimensions650mm * 200mm * 230mm
重量 / Weight28kg
工作温度 / Operating Temp-20°C ~ 70°C (-4 ~ 158 °F)
存储温度 / Storage Temp-30°C ~ 80°C (-22 ~ 176 °F)
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